1.30D使用油研变量泵。
30F使用电液融合伺服系统，节能40%。
2.三缸锁模带充液，产量高，成型制品周期更短。
3.使用双立柱，单横梁，回转空间大，可成型制品高，模具安装方便简单。
电液融合伺服系统
主要技术参数 Main Technical Parameter
|
名称 |
Name |
Units |
30D |
30F |
| 螺杆直径 |
Dia.of screw |
MM |
40 |
40 |
| 螺杆长径比 |
Screw L/D |
24 |
24 | |
| 最大注射容积 |
Shot volume |
CM3 |
200 |
200 |
| 最大注射量(HDPE) |
Injection weight |
G |
163 |
163 |
| 最大注射压力 |
Injection pressure |
MPA |
175 |
175 |
| 螺杆最大行程 |
Max.screw stroke |
MM |
165 |
165 |
| 螺杆转数 |
Max.screw speed |
RPM |
10-225 |
10-225 |
| 机筒加热功率 |
Heationg capacity |
KW |
7.5 |
7.5 |
| 电热控制区 |
No.of heating zone |
QTY |
3 |
3 |
| 合模&吹塑系统 |
Clamping&blowing system |
|||
| 注射模合模力 |
Clamping force of injection |
KN |
300 |
300 |
| 吹塑模合模力 |
Clamping force of blowing |
KN |
80 |
80 |
| 开合模行程 |
Platen opening stroke |
MM |
120 |
120 |
| 回转台提升高度 |
Lifting height of rotary table |
MM |
60 |
60 |
| 模具平面尺寸(长×宽) |
Max.platen size(L×W) |
MM |
420×300 |
420×300 |
| 最小模具厚度 |
Min.mold thickness |
MM |
180 |
180 |
| 模具加热功率 |
Heating capacity of mould |
KW |
1.2∽2.5 |
1.2∽2.5 |
| 脱模系统 |
Stripping system |
|||
| 脱模行程 |
Stripping stroke |
MM |
180 |
180 |
| 驱动系统 |
Driving system |
|||
| 主电机功率 |
Motor power |
KW |
15 |
11.4 |
| 液压系统压力 |
Hydraulic pressure |
MPA |
14 |
14 |
| 制品尺寸范围 |
Product range |
|||
| 制品容积 |
Suitable bottle range |
L |
0.005∽0.8 |
0.005∽0.8 |
| 制品高度 |
Max.bottle height |
MM |
≤180 |
≤180 |
| 制品直径 |
Max.dia.of bottle |
MM |
≤100 |
≤100 |
| 其他 |
Other |
|||
| 空运转周期 |
Dry cycle |
S |
4 |
4 |
| 压缩空气压力 |
Min.Air pressure |
MPA |
1.2 |
1.2 |
| 压缩空气排量 |
Discharge rate of compressed air |
M3/MIN |
＞0.8 |
＞0.8 |
| 冷却水流量 |
Water flowage |
M3/H |
3 |
3 |
| 额定总功率(含模具加热) |
Total rated power with mold heating |
KW |
22.6 |
18.5 |
| 设备尺寸(长×宽×高) |
Dimension(L×W×H) |
MM |
3050×1300×2150 |
3050×1300×2150 |
| 机器重量 |
Net weight |
T |
4 |
4 |
制品容积对应的每模型腔数（仅供参考）
| 制品容积(ML) PRODUCT VOLUME(ML) |
8 |
15 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
| 模腔数(个) CAVITY QUANTITY |
9 |
8 |
7 |
5 |
5 |
4 |
4 |
